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          貴州磷化集團堅持精確探礦、精準(zhǔn)配礦、精細(xì)開礦、精深用礦

          以“富礦精開”激發(fā)新動能(走企業(yè),看高質(zhì)量發(fā)展)

          本報記者 馬躍峰 蘇 濱
          2024年10月14日08:11 | 來源:人民網(wǎng)-人民日報
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          一塊塊黝黑的磷礦石,能轉(zhuǎn)化成多少種產(chǎn)品?

          復(fù)合肥、化學(xué)品、電池材料……在貴州磷化(集團)有限責(zé)任公司(以下簡稱“貴州磷化集團”),包含數(shù)十種產(chǎn)品的清單仍在繼續(xù)變長。

          近年來,貴州磷化集團以磷系新能源材料、精細(xì)磷化工、共伴生礦產(chǎn)資源綜合利用等為主要方向,堅持精確探礦、精準(zhǔn)配礦、精細(xì)開礦、精深用礦,以“富礦精開”激發(fā)新動能,加快推進高端化、智能化、綠色化。

          創(chuàng)新為要,產(chǎn)品走向高端化

          貴州磷化氟硅科技有限公司主控室內(nèi),工人手敲鍵盤,無水氟化氫自主裝車程序隨之啟動。

          “在磷礦石加工過程中,會產(chǎn)生副產(chǎn)物氟硅酸,過去平均回收率僅20%,大多用于生產(chǎn)氟硅酸鈉,附加值低,廢水處理成本還高。”貴州磷化氟硅科技有限公司設(shè)備主管涂鎮(zhèn)介紹。

          貴州磷化集團成功開發(fā)氟硅酸制無水氟化氫工藝,其產(chǎn)品可應(yīng)用于半導(dǎo)體制造、新能源等行業(yè)。目前,貴州磷化集團無水氟化氫年產(chǎn)能達22萬噸,約占全國氟化氫產(chǎn)品年產(chǎn)量的1/6,成為國家第六批制造業(yè)單項冠軍產(chǎn)品。

          用好每一塊磷礦石,貴州磷化集團著力推動產(chǎn)業(yè)鏈走向高端化,以更少的資源消耗,創(chuàng)造更大的經(jīng)濟價值。

          在位于福泉市的貴州磷化新材料科技有限責(zé)任公司,4萬噸電池級磷酸鐵生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)不停。2023年,貴州磷化集團新能源電池前驅(qū)體材料產(chǎn)量達189萬噸,占集團工業(yè)產(chǎn)值的22%。

          “經(jīng)過引進國外先進技術(shù)和消化改進,我們成功將磷酸從初級產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為新型高價值產(chǎn)品。”貴州磷化新能源科技有限責(zé)任公司技術(shù)研究院研發(fā)部主任何兵兵說,隨著新裝置投產(chǎn),濕法凈化磷酸年產(chǎn)能可達到200萬噸。

          磷系肥料,是貴州磷化集團的主打產(chǎn)品。近年來,通過建鏈延鏈補鏈,貴州磷化集團對磷資源進一步開展梯級利用,如今可以生產(chǎn)電解液、磷酸鐵鋰等幾十種高端產(chǎn)品。

          “因磷而生、因磷而興、因磷而強,我們打造‘黔進·先鋒磷’品牌,培育安全、市場、研發(fā)、服務(wù)和資源綜合開發(fā)利用能力的‘先鋒’,促進產(chǎn)學(xué)研深度融合,推動行業(yè)技術(shù)變革和產(chǎn)業(yè)進步。”貴州磷化集團黨委副書記毛家榮表示,從磷礦石到數(shù)十種產(chǎn)品,貴州磷化集團搭建起“磷資源+”共生耦合的產(chǎn)業(yè)生態(tài),高端化的產(chǎn)業(yè)鏈條仍在持續(xù)延伸。

          數(shù)字賦能,生產(chǎn)邁向智能化

          通過遠程遙控,工人操控溜井破碎機進行礦石破碎;打開智能控制系統(tǒng),無人駕駛的礦石鏟裝車進行裝車作業(yè);借助信息監(jiān)測平臺,水泵風(fēng)機等大型設(shè)備實現(xiàn)無人化值守……

          這里是位于貴州省甕安縣與福泉市交界處的貴州磷化集團穿巖洞礦。礦區(qū)面積約為4.21平方公里,保有露天開采磷資源儲量8795.22萬噸,磷礦石設(shè)計生產(chǎn)能力為年產(chǎn)350萬噸。

          采礦前,對礦區(qū)進行生產(chǎn)勘探,積累磷礦的位置、品位等數(shù)據(jù),建立數(shù)據(jù)庫;通過數(shù)字化礦山軟件,實時生成礦體三維模型,據(jù)此編制作業(yè)計劃;采礦中,精確掌握開采進度,確保礦山生產(chǎn)節(jié)奏緊密、高效。穿巖洞礦礦長楊世希深有感觸,數(shù)字技術(shù)的應(yīng)用“有效解決了開采難題,讓我們事半功倍”。

          產(chǎn)業(yè)所需,發(fā)展所向。貴州磷化集團以業(yè)務(wù)為牽引,以場景為驅(qū)動,加快推動數(shù)字化與工業(yè)化的深度融合,走智能化發(fā)展之路,讓企業(yè)生產(chǎn)更加高效節(jié)約安全。

          在貴州磷化集團所屬的甕福化工科技有限公司,最引人注目的是穿梭于高危區(qū)域巡檢的四足“機器狗”。它們不僅配備定位模塊、熱成像與可見光攝像頭,還搭載可燃和有毒氣體探頭及雷達系統(tǒng),可以對生產(chǎn)區(qū)域進行智能化巡檢,不僅顯著提升巡檢效率、準(zhǔn)確率,還有效降低人力巡檢的安全風(fēng)險。

          “引入‘機器狗’,只是建設(shè)智慧工廠的一個亮點。”甕福化工科技有限公司裝置保運部經(jīng)理祁春偉介紹,通過搭建5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,可以隨時掌握設(shè)備、生產(chǎn)進度的異常情況,及時進行處理。“公司啟動新項目,增加人員定位、智能巡檢、機泵群監(jiān)測等功能,升級VR全景、3D數(shù)字孿生等可視化技術(shù),解決各裝置之間數(shù)據(jù)‘信息孤島’的問題,實現(xiàn)數(shù)據(jù)價值最大化。”

          變廢為寶,發(fā)展轉(zhuǎn)向綠色化

          從磷礦到產(chǎn)品,每生產(chǎn)1噸磷酸,要產(chǎn)生4至5噸磷石膏。由于體量太大且有不少雜質(zhì),磷石膏處理問題一直是磷化工行業(yè)的頭號挑戰(zhàn)。

          “集團磷石膏儲量有1億噸,每年新增1500萬噸,最常用的辦法是堆存。”貴州磷化集團黨委書記、董事長何光亮說,磷石膏渣場占用土地資源,一旦污染防治措施不到位,容易造成水體污染,“為確保生態(tài)安全,我們每年要花費12億元以上。”

          破解磷石膏污染防治難題,關(guān)鍵在于變廢為寶,推進磷石膏資源化綜合利用。

          今年4月,貴州磷化綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)有限公司高分子產(chǎn)業(yè)化示范項目建成投產(chǎn)。產(chǎn)品是以磷石膏為原材料的環(huán)保包裝箱,具有防水、耐磨、抗壓、可回收等優(yōu)勢,一經(jīng)投放市場便供不應(yīng)求。

          持續(xù)推進磷石膏產(chǎn)業(yè)化利用,推動生產(chǎn)鏈走向綠色化。貴州磷化集團建成磷石膏分解制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥裝置,年分解140萬噸磷石膏,聯(lián)產(chǎn)硫酸65萬噸、水泥80萬噸;建成年產(chǎn)30萬噸的無水石膏生產(chǎn)裝置,形成無水石膏包裝箱、市政管道、復(fù)合樹脂井蓋、油漆涂料以及高精度、互鎖式砌塊等系列產(chǎn)品。

          2023年,貴州磷化集團在貴州的工業(yè)基地產(chǎn)生磷石膏840萬噸,綜合利用率80.24%,遠高于全國平均水平。今年1月到7月,貴州磷化集團實現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值348.3億元,同比增長28.74%,繼續(xù)保持穩(wěn)步增長。

          黨的二十屆三中全會《決定》提出:“完善資源總量管理和全面節(jié)約制度,健全廢棄物循環(huán)利用體系。”“我們要以服務(wù)國家戰(zhàn)略為導(dǎo)向,瞄準(zhǔn)現(xiàn)代化肥、精細(xì)化工、新能源電池材料等賽道,助力加快構(gòu)建現(xiàn)代磷化工產(chǎn)業(yè)體系,打造生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展的一流企業(yè)。”何光亮表示。

          原刊于《 人民日報 》( 2024年10月14日 第 01 版)

          (責(zé)編:潘佳倩、陳康清)

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